卧螺式离心机的主要结构和工作原理

　　卧螺式离心机为一种螺旋式离心机，因主轴为水平布置而得名，应用广泛。

　　卧螺式离心机的主要结构和工作原理如图5一31所示。在外壳4内有两个同心装在主轴承上的回转部件，外边是无孔锥形转鼓5，里面是带有螺旋叶片的螺旋推料器7。

　　电动机通过皮带轮带动转鼓旋转。行星差速器的输出轴带动螺旋推料器与转鼓作同向转动，但转速不同，其转差率一般为转鼓转速的1%-2%(快或慢20一50r/min).悬浮液从右端的中心加料管10连续送人机内，再经螺旋推料器筒壁上的进料孔6进人转鼓5内。

　　由于转鼓回转所产生的离心力作用，物料聚集在转鼓大端，形成一沉降区。在沉降区里，重相固体颗粒离心沉降到转鼓内壁面上形成沉渣，由于螺旋叶片与转鼓的相对运动，沉渣被螺旋叶片送到转鼓小端的干燥区，从卸渣孔3甩出。

　　在转鼓的大端盖上开设有四个圆形滋流孔8,澄清液从此处流出，经机壳的排液室排出。调节滋流挡板滋流口位置、机器转速、转鼓与螺旋输送器的转速差、进料速度，就可以改变沉渣的含液量和澄清液的含固量。

　　为防止行星差速器因螺旋及转鼓超载(如沉渣的堵塞、金属杂物落人转鼓而卡住螺旋叶片等)而损坏，各种螺旋沉降离心机均设有过载保护装置。