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活塞卸料式离心机操作原理

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  悬浮液由加料管进入装在推料器上的圆锥形布料斗中。在离心力作用下悬浮液经推料器与布料斗间的空隙被甩到筛网上,液休经筛网缝隙和鼓壁上小孔甩出转鼓外,而固相在筛网上形成滤渣层。因推料器不断往复运动,形成之滤渣层沿转鼓轴向不断地被向前推移,最后被推出转鼓。滤清在转鼓内往前运动期间可用洗涤液洗涤。

 

活塞卸料式离心机操作原理


  这种离心机的加料和分离过程都是连续的,但滤渣则是脉动地从转鼓中卸出。转鼓内滤渣层的厚度由限料环外径与筛网内径之间的间隙所决定,限料环装在推料器上,布料斗底部。可根据所需的滤渣层厚度不同而换装不同直径的限料环。


  这种离心机用于处理粗粒子,分离固相颖粒X0.25毫米,固相含量>30%的能形成坚实滤渣的悬浮液,特别适用于不允许晶粒在卸料时被破碎的场合。但是它的缺点是对悬浮液中的粒子大小及固液比很敏感。粒子太小,粒子大小不一致或浓度低就不能进行正常操作。滤网磨损较严重,滤液不够清澈,推送滤渣所耗的功率较大。